Lini produksi Kanula IV kami dirancang untuk presisi dan efisiensi, memastikan perakitan berkualitas tinggi untuk berbagai jenis kanula. Mesin-mesin ini dirancang untuk memenuhi standar industri medis, meningkatkan keamanan dan keandalan perangkat akses intravena. Untuk informasi lebih lanjut, kami mengundang Anda untuk menghubungi kami.
Solusi paduan Aluminium-Tembaga dirancang untuk penambahan tembaga yang presisi pada aluminium. Portofolio kami mencakup ingot paduan utama AlCu dan tablet tembaga untuk aluminium. Produk ini dirancang untuk peleburan yang cepat, tingkat sampah yang rendah, dan kontrol komposisi yang ketat. Gunakan untuk menyesuaikan kekuatan, ketahanan lelah, dan performa panas pada grade tempa dan cor, termasuk 2xxx dan Cu鈥憁icroalloyed 6xxx.
Pengerasan presipitasi: Tembaga terkontrol mendorong respons yang konsisten selama homogenisasi, pengolahan larutan, dan penuaan. Harapkan kekuatan luluh yang stabil, umur kelelahan, dan kinerja suhu pada lembaran, ekstrusi, dan tuang.
Pelarutan yang bersih dan cepat: Dibandingkan dengan tembaga murni, paduan utama dan tablet meleleh dengan cepat dengan berkurangnya oksidasi dan terak. Geometri yang stabil dan luas permukaan yang dioptimalkan mendukung peleburan yang bersih dan waktu tungku yang lebih singkat dalam die casting, rolling, dan ekstrusi.
Kontrol kimia dan jejak yang ketat: Setiap batch diperiksa dengan analisis spektral dan audit proses untuk memverifikasi kandungan tembaga, pengambilan gas yang rendah, dan jejak yang terkontrol (Fe, Si, Ti, V, B). Konsistensi ini mendukung sifat yang dapat diprediksi.
Ingot cor memungkinkan penanganan yang aman dan pemberian dosis yang tepat dalam operasi primer dan sekunder. Kimia yang seragam dan struktur mikro yang terkontrol mendorong pelarutan yang cepat dan dispersi yang baik.
AlCu10 (sekitar 10% Cu, keseimbangan Al): Memungkinkan paduan mikro halus dalam ekstrusi 6xxx dan pilih 5xxx, memberikan peningkatan kekuatan yang halus dengan dampak terbatas pada konduktivitas. Cocok untuk pembuat billet dan ekstruder yang bekerja di jendela properti sempit.
AlCu50 (sekitar 50% Cu, keseimbangan Al): Sumber terkonsentrasi untuk penyesuaian komposisi cepat dalam lembaran dan pelat 2xxx atau tuang berkekuatan tinggi, sehingga meningkatkan efisiensi takaran dalam tungku besar.
Tablet kompak memberikan penambahan tembaga yang pasti dengan sedikit asap dan percikan. Mereka meningkatkan keselamatan operator dan mengurangi variabilitas dalam lingkungan pengecoran dan die casting.
Opsi pemberian dosis: Beberapa bobot tablet mendukung cawan lebur kecil melalui tungku reverberatory. Kemasan tahan lembab membantu menjaga kestabilan penyimpanan dan kinerja dalam kondisi lembab.
Sifat pengotor dan lelehan yang umum: Fe, Si, dan spesies pembentuk gas yang rendah mengurangi risiko inklusi dan porositas. Geometri tablet dan sistem pengikat mendorong disolusi cepat, terak rendah, dan dispersi seragam.
Pengecoran dan die casting: Tablet dan master alloy sesuai dengan rutinitas pemurnian dan degassing standar. Penambahan terkontrol membantu mencapai properti target dengan dampak minimal pada waktu siklus.
Billet ekstrusi dan lempengan bergulir: Untuk 2xxx dan 6xxx paduan mikro, masukan Cu yang presisi selaras dengan jadwal homogenisasi dan penuaan, mendukung kemampuan ekstrusi, kualitas permukaan, dan konsistensi mekanis.
Lelehan aluminium sekunder: Takaran yang stabil mengkompensasi variabilitas umpan daur ulang, memulihkan kandungan kimia yang ketat sekaligus menjaga oksidasi rendah dan lelehan bersih.
Lembaran dan pelat berkekuatan tinggi seri 2xxx untuk struktur ruang angkasa, pelat perkakas, dan suku cadang yang memerlukan ketahanan panas.
Ekstrusi otomotif 6xxx di mana Cu tingkat mikro menyesuaikan respons penuaan, kinerja tabrakan, dan stabilitas dimensi.
Coran berkekuatan tinggi dan geometri kompleks yang mendapat manfaat dari perlakuan panas yang disesuaikan sekaligus mengelola porositas dan kemampuan mesin.
Diproduksi berdasarkan IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, dan ISO 45001:2018.
Setiap batch divalidasi dengan penganalisis spektral dan dilengkapi dengan COA untuk ketertelusuran penuh.
Didukung oleh 100+ paten dan partisipasi dalam penyusunan standar aditif paduan aluminium.
Basis produksi: Kantor Pusat Harbin (lokasi baru dengan tiga bengkel dan pusat Litbang provinsi), Pabrik Cangzhou 1, Pabrik Cangzhou 2 (lembaga Litbang tingkat A), dan Anhui (dirancang dengan produksi 120.000 t/tahun untuk paduan utama, penghalus biji-bijian AlTiB, dan tablet paduan). Lokasi-lokasi ini menyediakan pasokan yang stabil dan mendukung pengembangan komposisi baru.
Distribusi: Delapan pusat distribusi dan gudang independen di Fujian, Jiangsu, Chongqing, dan Guangdong memungkinkan pengiriman master alloy dan tablet dengan cepat. Hal ini mengurangi risiko inventaris dan mendukung operasi just-in-time.
Kehadiran pasar: Kami bekerja sama dengan grup aluminium terkemuka dan mengekspor ke hampir 40 negara dan wilayah.
Tambahkan master alloy atau tablet setelah fluks dan degassing untuk dispersi terbaik. Sesuaikan dosis untuk mencapai tingkat target tembaga, dengan mempertimbangkan suhu leleh, jenis tungku, dan waktu tinggal.
Gunakan fluks pemurnian dan degassing untuk meningkatkan kebersihan lelehan sebelum penambahan tembaga. Terapkan pemurni biji-bijian seperti Al鈥慣i鈥態 setelah pemberian dosis untuk menyeimbangkan struktur butiran dan respons presipitasi.
Dibandingkan dengan suntikan atau batangan tembaga, paduan dan tablet utama AlCu meleleh lebih cepat dan lebih sedikit teroksidasi. Distribusi yang lebih seragam mendukung kimia yang lebih ketat, siklus yang lebih pendek, dan hasil perlakuan panas yang dapat diprediksi.
Kategori Aluminium-Tembaga ini menawarkan ingot paduan utama AlCu (AlCu10, AlCu50) dan tablet tembaga untuk aluminium guna menghasilkan penambahan tembaga yang tepat di seluruh ukuran tungku dan rute proses, dengan kontrol pengotor yang ditentukan dan kemasan tahan lembab. Hubungi kami untuk mendiskusikan spesifikasi Anda atau meminta penawaran.
